刨削是采用直線往復(fù)運(yùn)動，使刀具對工件表面進(jìn)行切削，以加工出平面、溝槽等結(jié)構(gòu)的加工方法。它以刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動為主運(yùn)動，以工作臺的橫向間歇運(yùn)動為進(jìn)給運(yùn)動，主要加工對象是一些形狀狹長的零件，如機(jī)床床身、箱體等。下面，我們將要介紹一些與刨削加工相關(guān)的基礎(chǔ)知識，包括刨刀的特點(diǎn)、分類和選擇方法，以及刨削加工的優(yōu)勢和劣勢。
刨刀的特點(diǎn)
從形狀上來看，刨刀與車削加工所用的車刀基本相同，但是截面尺寸要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于后者。因?yàn)榕傧髦鬟\(yùn)動具有很大的運(yùn)動行程，在這個過程中必然會造成慣性沖擊現(xiàn)象。更大的截面尺寸有利于增加刨刀的強(qiáng)度，避免造成刀具損壞或是刀桿折斷等事故。
刨刀的分類
刨刀的分類可以按照刀具形狀的不同、加工表面形狀的不同以及進(jìn)給方向的不同三種方式來進(jìn)行劃分。
按照刀具形狀，刨刀可分為直頭刨刀和彎頭刨刀兩類。前者的切削部分及刀桿都為直線型，整個刀身受力均勻、剛度大，如加工中遇到切削力突然增加的情況，容易引起刀桿折斷或啃傷工件。而后者的切削部分則采取向后彎曲的設(shè)計(jì)，如遇到上述突發(fā)情況，刀桿將會向后發(fā)生彎曲變形，有效避免了刀桿折斷和啃傷工件等現(xiàn)象的發(fā)生。所以，與直頭刨刀相比，彎頭刨刀在加工界的應(yīng)用要更加廣泛。
按加工表面的形狀，刨刀可分為平面刨刀、偏刀、切刀和成形刀等類型，它們在加工中分別有著不同的應(yīng)用范圍。平面刨刀顧名思義，適合用來刨水平面；偏刀適用于刨削垂直面和斜面；切刀適用于刨削直角槽或用來切斷工件；角度刀適用于刨削燕尾槽等角度工件；而成形刀則適用于刨削V形槽等成形表面。
按進(jìn)給方向的不同，刨刀可分為左刨刀和右刨刀兩大類。
刨刀的選擇
在對刨刀進(jìn)行選擇時(shí)，要充分考慮加工要求以及工件的材料和形狀。比如，加工鑄鐵時(shí)，通常采用鎢鈷類硬質(zhì)合金的彎頭刨刀，或?qū)⒏咚黉摰额^裝在刨刀桿的方槽內(nèi)使用；粗刨平面一般采用尖頭刨刀；精刨時(shí)常用圓頭刨刀或?qū)掝^刨刀刨削。
刨削加工的工藝特點(diǎn)
刨削加工的適用工范圍很廣，包括水平面、垂直面和斜面在內(nèi)的各種平面，以及直角槽、V形槽以及燕尾槽等溝槽都可以采用刨削方式來進(jìn)行加工。具體到平板類、支架類、箱體類、機(jī)座、床身零件，都經(jīng)常采用刨削方式加工。因此，這種加工工藝擁有較強(qiáng)的適應(yīng)性和通用性。
刨削加工常用的牛頭刨床結(jié)構(gòu)簡單、成本不高，操作也比較方便。刨刀結(jié)構(gòu)也較為簡單，易于制造和刃磨，因此采用刨削方式加工出的工件加工成本很低。
但是，刨削加工也存在著一定的缺陷，首先是加工質(zhì)量不高，因?yàn)樵谂傧鲿r(shí)，直線往復(fù)運(yùn)動的主運(yùn)動方式會產(chǎn)生一定的沖擊和振動，影響了加工的精度和表面質(zhì)量。只有在進(jìn)行寬刃細(xì)加工時(shí)，才能獲得較高的加工質(zhì)量。另外，產(chǎn)生沖擊也會限制刨削加工的速度，導(dǎo)致這種工藝的加工效率比較有限。
來源：廣州光亞法蘭克福展覽有限公司
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