通常，按照鋼管的用途及其工作條件的不同，應(yīng)對(duì)鋼管尺寸的允許偏差、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能及其他特殊性能等提出不同的技術(shù)條件。
一般無縫鋼管用作輸送水、氣、油等各種流體管道和制造各種結(jié)構(gòu)零件時(shí)，應(yīng)對(duì)其力學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率做抽樣試驗(yàn)。輸送管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗(yàn)和擴(kuò)口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗(yàn)。對(duì)于大型長(zhǎng)輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當(dāng)量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環(huán)境下強(qiáng)度等要求。
普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管；高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道。上述熱工設(shè)備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作，應(yīng)保證良好的表面狀態(tài)、力學(xué)性能和工藝性能。一般均要檢驗(yàn)其力學(xué)性能，做壓扁和水壓試驗(yàn)，高壓鍋爐管還要求做有關(guān)晶粒度的檢驗(yàn)以及更嚴(yán)格的無損檢測(cè)。
機(jī)械用無縫鋼管根據(jù)用途要求須有較高的尺寸精度、良好的力學(xué)性能和表面狀態(tài)。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴(yán)格的內(nèi)、外徑公差。除做一般的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要做低倍、斷口、退火組織(球化組織、網(wǎng)狀、帶狀)、非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、點(diǎn)狀等)、脫碳層及其硬度指標(biāo)等試驗(yàn)。
化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管常在壓力為2200～3200MPa、工作溫度為-0～400~C和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質(zhì)(如合成氨、甲醇、尿素等)，故除耐高壓外，還應(yīng)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能、良好的表面狀態(tài)和力學(xué)性能。除做力學(xué)性能、壓扁和水壓試驗(yàn)外，應(yīng)根據(jù)不同的鋼種做相應(yīng)的晶間腐蝕試驗(yàn)、晶粒度和更嚴(yán)格的無損檢測(cè)。
石油、地質(zhì)鉆探用鋼管在高壓、交變應(yīng)力、腐蝕性的惡劣環(huán)境下工作，故應(yīng)有高的強(qiáng)度級(jí)別，并具有抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級(jí)的不同應(yīng)做抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊韌性及硬度等試驗(yàn)。對(duì)于石油油井用的套管、油管和鉆桿，更是詳細(xì)劃分了鋼級(jí)、類別，以及適用于不同環(huán)境、地質(zhì)情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術(shù)條件，滿足不同的特殊需求。
化工、石油裂化、航空和其他機(jī)械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做力學(xué)性能與水壓試驗(yàn)外，還要專門做晶間腐蝕試驗(yàn)，壓扁、擴(kuò)口及無損檢測(cè)等試驗(yàn)。
